Tubería de acero en espiral con aislamiento de poliuretano
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Tubería de acero en espiral con aislamiento de poliuretano

Como fabricante profesional, nos complace ofrecerle la tubería de acero en espiral con aislamiento de poliuretano Pengfa. La tubería de acero anticorrosivo 3PE representa una tecnología avanzada introducida desde el extranjero en los últimos años, especializándose en resistencia a la corrosión. Su designación completa es capa protectora estructural de epoxi fundido/polietileno extruido, que comprende tres capas clave: la capa base, que consiste en epoxi fundido (que mide al menos 80 μm de espesor); la capa intermedia, que es una capa adhesiva (con un espesor que oscila entre 170 µm y 250 µm); y la capa más externa, compuesta de polietileno extruido (aproximadamente 2 mm de espesor).

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Descripción del Producto

El espesor total de la capa protectora es de aproximadamente 1,8-3,7 mm. En la estructura de tres capas, la función principal del recubrimiento en polvo epoxi fundido es: formar una película de recubrimiento continua, unida directamente a la superficie de la tubería de acero, tiene buena resistencia a la corrosión química y resistencia al decapado catódico. Y el grupo activo de la reacción adhesiva de la capa intermedia forma un enlace químico, para garantizar que la capa anticorrosiva general tenga buena cohesividad a alta temperatura. 


La capa intermedia suele ser un aglutinante copolímero, cuyo componente principal es la poliolefina. Actualmente, los adhesivos de copolímeros de vinilo se utilizan ampliamente. Los grupos funcionales polares del adhesivo de copolímero y los grupos epoxi del recubrimiento en polvo epoxi fundido pueden reaccionar para formar enlaces de hidrógeno o enlaces químicos, de modo que la capa intermedia y la capa inferior formen una buena unión; La parte de etileno no polar y la capa superficial de polietileno tienen una buena afinidad para cooperar, por lo que la capa intermedia y la capa superficial también tienen buenas propiedades de unión. La función principal de la capa superficial de polietileno es desempeñar el papel de protección mecánica y anticorrosión, y la estructura tradicional de dos capas de la capa anticorrosión de polietileno tiene la misma función.


Puede estar seguro de comprarnos tubos de acero en espiral con aislamiento de poliuretano Pengfa personalizados. Esperamos cooperar con usted, si desea saber más, puede consultarnos ahora, ¡le responderemos a tiempo! La tubería de acero en espiral con aislamiento de poliuretano Pengfa tiene una larga vida útil y el peso molecular de la tubería de polietileno es alto, lo que tiene buena estabilidad y resistencia al envejecimiento. 


En condiciones normales de temperatura y presión de trabajo, la vida útil se puede garantizar por más de 50 años. Resistencia a la corrosión, alta estabilidad de la estructura molecular del polietileno, resistente a la corrosión química como gas natural, gas licuado de petróleo, gas artificial, etc., no se requiere equipo anticorrosión secundario. Los productos químicos presentes en el suelo no tendrán ningún efecto de degradación en la tubería.


Parámetro del producto (especificación)

Diámetro

milímetros

Diámetro

milímetros

Grosor de la pared

kg/m2

Peso único

(mpa) Presión mínima de prueba

A

L210

B

L245

X42

L29

X46

L320

X52

L360

20"

508

5.6

69.38

2.8

3.2

5.8

6.3

7.1

6.4

79.16

3.2

3.7

6.6

7.3

8.2

7.1

87.70

3.5

4.1

7.3

8.1

9.1

7.9

97.43

3.9

4.6

8.1

9.0

10.1

8.7

107.12

4.3

5.0

8.9

9.9

11.1

9.5

116.78

4.7

5.5

9.8

10.8

12.1

10.3

126.41

5.1

6.0

10.6

11.7

13.1

11.1

136.01

5.5

6.4

11.4

12.6

14.2

11.9

145.58

5.9

6.9

12.2

13.5

15.2

12.7

155.12

6.3

7.4

13.1

14.4

16.2

14.3

174.10

7.1

8.3

14.7

16.2

18.2

15.9

192.95

7.9

9.2

16.3

18.0

20.3

24"

609.6

6.4

95.26

2.6

3.1

5.5

6.0

6.8

7.1

105.56

2.9

3.4

6.1

6.7

7.5

7.9

117.30

3.3

3.8

6.8

7.5

8.4

8.7

129.00

3.6

4.2

7.4

8.2

9.2

9.5

140.68

3.9

4.6

8.1

9.0

10.1

10.3

152.32

4.2

4.9

8.8

9.8

11.0

11.1

163.93

4.6

5.3

9.5

10.5

11.8

11.9

175.51

4.9

5.7

10.2

11.2

12.6

12.9

187.06

5.2

6.1

10.9

12.0

13.5

14.3

210.07

5.9

6.9

12.2

13.5

15.2

15.9

232.94

6.6

7.7

13.6

15.0

16.9

30"

762

6.4

111.20

2.3

2.6

4.7

5.2

5.8

7.1

123.24

2.5

2.9

5.2

5.8

6.5

7.9

136.97

2.8

3.3

5.8

6.4

7.2

8.7

150.67

3.1

3.6

6.4

7.0

7.9

9.5

164.34

3.4

3.9

7.0

7.7

8.7

10.3

177.98

3.7

4.3

7.6

8.3

9.4

11.1

191.58

3.9

4.6

8.1

9.0

10.1

11.9

205.15

4.2

4.9

8.7

9.6

10.8

12.7

218.69

4.5

5.3

9.3

10.3

11.6

14.3

245.68

5.1

5.9

10.5

11.6

13.0

15.9

272.54

5.6

6.6

11.7

12.9

14.5

32"

812.8

6.4

127.30

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

7.1

141.10

2.2

2.6

4.6

5.0

5.7

7.9

156.84

2.4

2.9

5.1

5.6

6.3

8.7

172.56

2.7

3.1

5.6

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188.24

2.9

3.4

6.1

6.7

7.6

10.3

203.88

3.2

3.7

6.6

7.3

8.2

11.1

219.50

3.4

4.0

7.1

7.9

8.8

11.9

235.09

3.7

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7.6

8.4

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12.7

250.64

3.9

4.6

8.2

9.0

10.1

14.3

281.65

4.4

5.2

9.2

10.1

11.4

15.9

312.54

4.9

5.7

10.2

11.3

12.7

36"

914.4

6.4

143.24

1.8

2.1

3.7

4.0

4.5

7.1

158.79

2.0

2.3

4.1

4.5

5.0

7.9

176.52

2.2

2.5

4.5

5.0

5.6

8.7

194.22

2.4

2.8

5.0

5.5

6.2

9.5

211.90

2.6

3.1

5.4

6.0

6.7

10.3

219.51

2.8

3.3

5.9

6.5

7.3

11.1

247.15

3.1

3.6

6.3

7.0

7.9

11.9

264.72

3.3

3.8

6.8

7.5

8.4

12.7

282.27

3.5

4.1

7.3

8.0

9.0

14.3

317.27

3.9

4.6

8.2

9.0

10.1

15.9

352.14

4.4

5.1

9.1

10.0

11.3

17.5

386.88

4.8

5.6

10.0

11.0

12.4

 

Diámetro

milímetros

Diámetro

milímetros
Grosor de la pared

kg/m2
Peso único

(mpa) Presión mínima de prueba

A
L210

B
L245

X42
L290

X46
L320

X52
L360

8,63"

219.1

5.6

29.48

6.4

7.5

11.1

12.3

13.8

6.4

33.57

7.4

8.6

12.7

14

15.8

7.0

36.61

8.1

9.4

13.9

15.3

17.3

7.9

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9.1

10.6

15.7

17.3

19.5

8.2

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9.4

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20.2

8.7

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17.3

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20.7

10,75"

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5.6

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12.5

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11.6

12.7

14.3

7.1

46.57

6.6

7.6

12.8

14.1

15.9

7.8

51.03

7.2

8.4

14.1

15.5

17.5

8.7

56.72

8.0

9.4

15.7

17.3

19.5

9.3

60.05

8.6

10.0

16.8

18.5

20.7

12,75"

323.9

5.6

43.96

4.4

5.1

8.5

9.4

10.6

6.4

50.11

5.0

5.8

9.7

10.7

12.71

7.1

55.47

5.5

6.4

10.8

11.9

13.4

7.9

61.56

6.1

7.2

12.0

13.9

14.9

8.4

65.35

6.5

7.6

12.8

14.1

15.9

8.7

67.62

6.8

7.9

13.2

14.6

16.4

9.5

73.65

7.4

8.6

14.5

16.0

17.9

10.3

79.65

8.0

9.3

15.7

17.3

19.5

11.1

85.62

8.6

10.1

16.9

18.6

20.7

12.7

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9.9

11.5

19.3

20.7

20.7

14.3

109.18

11.1

13.0

20.7

20.7

20.7

14"

355.6

5.6

48.33

4.0

4.6

7.8

8.6

9.6

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4.5

5.3

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9.8

11.0

7.1

61.02

5.0

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9.8

10.9

12.2

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12.1

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13.2

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7.3

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14.3

15.8

17.7

11.1

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15.4

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19.11

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12.7

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10.5

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19.4

20.7

14.3

120.36

10.1

11.8

19.8

20.7

20.7

16"

406.4

5.6

55.35

3.5

4.1

6.8

7.5

8.4

6.4

63.13

4.0

4.6

7.8

8.6

9.6

7.1

69.91

4.4

5.1

8.6

9.5

10.7

7.9

77.63

4.9

5.7

9.6

10.6

11.9

8.7

85.32

5.4

6.3

10.6

11.6

13.1

9.5

92.98

5.9

6.9

11.5

12.7

14.3

10.3

100.61

6.4

7.5

12.5

13.8

15.5

11.1

108.20

6.9

8.0

13.5

14.9

16.7

11.9

115.77

7.4

8.6

14.4

15.9

17.0

12.7

123.30

7.9

9.2

15.4

17.0

19.1

14.3

138.27

8.9

10.3

17.3

19.1

20.7

15.9

153.11

9.9

11.5

19.3

20.7

20.7

18"

457.2

5.6

62.34

3.1

3.6

6.0

6.7

7.5

6.4

71.12

3.5

4.1

6.9

7.6

8.6

7.1

78.77

3.9

4.6

7.7

8.5

9.5

7.9

87.49

4.4

5.1

8.5

9.4

10.6

8.7

96.18

4.8

5.6

9.4

10.4

11.7

9.5

104.84

5.2

6.1

10.2

11.6

12.7

10.3

113.46

5.7

6.6

11.1

12.6

13.8

11.1

122.05

6.1

7.1

12.0

14.2

14.9

11.9

13062

6.6

7.7

12.8

14.2

15.9

12.7

139.15

7.0

8.2

13.7

15.1

17.0

14.3

156.11

7.9

9.2

15.4

17.0

19.2

15.9

172.95

8.8

10.2

17.2

18.9

20.7

 

Diámetro

milímetros
Diámetro

milímetros

Grosor de la pared

kg/m2
Peso único

(mpa) Presión mínima de prueba

A

L210

B

L245

X42

L290

X46

L320

X52

L360

42"

1066.8

7.9

196.39

2.0

2.3

4.1

4.5

5.0

8.7

216.11

2.2

2.5

4.5

4.9

5.5

9.5

235.79

2.4

2.7

4.9

5.4

6.1

10.3

255.45

2.6

3.0

5.3

5.8

6.6

11.1

275.07

2.8

3.2

5.7

6.3

7.1

11.9

294.66

3.0

3.4

6.1

6.7

7.6

12.7

314.22

3.2

3.7

6.5

7.2

8.1

14.3

353.24

3.5

4.1

7.3

8.1

9.1

15.9

392.13

3.9

4.6

8.2

9.0

10.1

17.5

430.90

4.3

5.1

9.0

9.9

11.2

48"

1219.2

8.7

259.66

1.8

2.1

3.7

4.1

4.6

9.5

283.35

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

10.3

307.01

2.1

2.5

4.4

4.9

5.5

11.1

330.63

2.3

2.7

4.8

5.2

5.9

11.9

354.23

2.5

2.9

5.1

5.6

6.3

12.7

377.79

2.6

3.1

5.4

6.0

6.8

14.3

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3.0

3.4

6.1

6.8

7.6

15.9

471.73

3.3

3.8

6.8

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8.5

17.5

518.51

3.6

4.2

7.5

8.3

9.3

54"

1371.6

9.5

330.91

1.7

2.0

3.5

3.8

4.3

10.3

358.57

1.8

2.1

3.8

4.2

4.7

11.1

386.20

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

11.9

413.80

2.1

2.5

4.4

4.8

5.4

12.7

441.37

2.3

2.6

4.7

5.1

5.8

14.3

496.41

2.5

3.0

5.2

5.8

6.5

15.9

551.32

2.8

3.3

5.8

6.4

7.2

17.5

606.11

3.1

3.6

6.4

7.1

8.0

60"

1524

9.5

378.70

1.5

1.7

3.0

3.4

3.8

10.3

410.38

1.6

1.9

3.3

3.6

4.1

11.1

442.04

1.7

2.0

3.6

3.9

4.4

11.9

473.66

1.8

2.2

3.8

4.2

4.7

12.7

505.26

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

14.3

568.35

2.2

2.6

4.6

5.1

5.7

15.9

631.31

2.5

2.9

5.1

5.6

6.6

17.5

694.15

2.7

3.2

5.6

6.2

7.0

72"

1828.8

12.7

568.83

1.7

2.0

3.6

4.0

4.5

14.8

639.93

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

15.9

710.91

2.2

2.6

4.5

5.0

5.6

17.5

781.75

2.4

2.8

5.0

5.5

6.2

19.1

852.47

2.6

3.1

5.5

6.0

6.8

80"

2032

14.3

711.52

1.8

2.0

3.7

4.1

4.6

15.9

790.50

2.0

2.3

4.1

4.5

5.1

17.5

869.36

2.2

2.5

4.5

5.0

5.6

19.1

948.09

2.4

2.8

4.9

5.4

6.1

88"

2235.2

14.3

783.10

1.7

2.0

3.5

3.9

4.4

15.9

870.10

1.9

2.2

3.9

4.3

4.9

17.5

956.96

2.1

2.4

4.3

4.8

5.4

19.1

1043.70

2.3

2.6

4.7

5.2

5.8

95"

2413

15.9

939.89

1.8

2.0

3.6

4.0

4.5

17.5

1033.78

2.0

2.2

4.0

4.4

5.0

19.1

1127.54

2.2

2.4

4.4

4.8

5.4


La estructura y el proceso de producción de la tubería de acero en espiral con aislamiento de poliuretano.

1. Estructura anticorrosión de tubería de acero anticorrosión 3PE:
La primera capa de polvo epoxi (FBE>100um)
La segunda capa de adhesivo (AD) 170-250um.

La tercera capa de polietileno ((PE) 1,8 ~ 3,7 mm (grado común ~ grado reforzado)


Los tres materiales están integrados y combinados firmemente con la tubería de acero para formar una excelente capa anticorrosión. En la operación real, los tres materiales se mezclan e integran y, después del procesamiento, se combinan firmemente con la tubería de acero para formar una excelente capa anticorrosión. Sus métodos de procesamiento generalmente se dividen en dos tipos: tipo de bobinado y tipo de recubrimiento de molde redondo.


El revestimiento de tubería de acero en espiral con aislamiento de poliuretano (revestimiento anticorrosión de polietileno de tres capas) es un nuevo revestimiento anticorrosión producido combinando inteligentemente el revestimiento anticorrosión europeo 2PE y el revestimiento de acero anticorrosión en polvo epoxi (FBE) ampliamente utilizado en el Norte. América. Revestimiento de tubos de acero. Ha sido reconocido y utilizado en todo el mundo durante más de diez años.


El recubrimiento de la tubería de acero en espiral con aislamiento de poliuretano es un recubrimiento anticorrosión en polvo epoxi que está en contacto con la capa inferior y la superficie de la tubería de acero, y la capa intermedia es un adhesivo copolimerizado con grupos funcionales ramificados. La capa superficial es un revestimiento anticorrosión de polietileno de alta densidad.


El revestimiento anticorrosión 3PE combina la alta impermeabilidad y las altas propiedades mecánicas de la resina epoxi y los materiales de polietileno. Hasta el momento, es reconocido mundialmente como el recubrimiento anticorrosión para tuberías con mejor efecto y rendimiento, por lo que se ha aplicado en muchos proyectos. Tiene buen rendimiento anticorrosión, baja absorción de agua, alta resistencia mecánica y otras propiedades. En los últimos años, se ha utilizado cada vez más en tuberías domésticas enterradas de agua, gas y petróleo.


2. Especificaciones del producto:

89 mm- 1820 mm, espesor de pared 6 mm-20 mm


3. Materiales:

Q235B, Q345B, acero 10#, acero 20#, grado X42-X80, etc.


4. Estándares de implementación:

GB/T23257-2009 "Norma técnica para el revestimiento anticorrosión de polietileno para tuberías de acero enterradas", SY/T0413-2002 "Norma técnica para el revestimiento anticorrosión de polietileno para tuberías de acero enterradas", DIN30670-91 Norma técnica de capa alemana "Revestimiento de polietileno para tuberías y accesorios de acero" ", CAN/CSA-7245.21-M92 Canadá "Norma técnica para el revestimiento anticorrosión de polietileno en la pared exterior de tuberías de acero"


5. Uso:

Los tubos de acero en espiral con aislamiento de poliuretano se utilizan ampliamente en oleoductos, gasoductos naturales, tuberías de calefacción y tuberías de suministro de agua.
6.Flujo de proceso de tubería de acero anticorrosión 3pe:
El primer paso es limpiar con chorro de arena y desoxidar la pared exterior del tubo base y pasar a la estación de bobinado una vez finalizado el chorro de arena.
El segundo paso es utilizar equipos de frecuencia intermedia para calentar la tubería de acero.
El tercer paso es rociar la primera capa de polvo epoxi. Comprueba la temperatura.
El cuarto paso es enrollar la segunda capa de adhesivo.
El quinto paso es envolver la tercera capa de polietileno (PE).
The sixth step is to spray water on the steel pipe for cooling and heat dissipation.
El séptimo paso es mover el tubo de acero 3PE enrollado a la posición de la máquina rectificadora y pulir la junta soldada.

 

Detalles del producto





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